制液車間壓濾機改造項目是陜西鋅業(yè)公司2019年重點節(jié)能降耗、提質(zhì)增效項目，該項目實施后，將有效解決浸出渣含水分高的問題，每年減少入窯水量1萬噸，有效降低煤氣單耗、回轉(zhuǎn)窯焦粉單耗，提升回轉(zhuǎn)窯處理能力，減少浸出渣積存，對促進公司高質(zhì)量高效率發(fā)展具有十分積極的推動作用。
    該項目技術(shù)方案經(jīng)過反復(fù)討論、優(yōu)化完善，于3月2日開工建設(shè)。在基礎(chǔ)開挖過程中發(fā)現(xiàn)施工場地受限情況比預(yù)料更為嚴(yán)重，西邊受松軟地基影響，東邊受高壓電纜溝阻擋，北邊受電氣配電室制約，地質(zhì)條件復(fù)雜，現(xiàn)場困難重重，無法正常開展工作。項目組和技術(shù)人員放棄周末休息時間，加班加點，重新調(diào)整工藝，現(xiàn)場測量設(shè)計布局，仍無法滿足正常施工。
    3月16日，鋅業(yè)公司董事長何學(xué)斌得知這一情況后，立即召集項目組成員陳志明、周璽、王彥良、馬高峰、崔育成、陳艷艷、王凱，監(jiān)理公司總監(jiān)楊廣、施工單位項目經(jīng)理王倉等人現(xiàn)場研究方案。聘請當(dāng)?shù)貙＜椰F(xiàn)場指導(dǎo)，為穩(wěn)妥起見，何學(xué)斌董事長親自聯(lián)系具有甲級資質(zhì)的設(shè)計院專家及設(shè)計人員來現(xiàn)場，一并商討方案并座談。通過對可實施的幾種方案反復(fù)綜合比較，最終確定了投資最省、工期最短、安全可靠的技術(shù)方案，目前該項目已順利實施。

    隨后他們一行又來到了納米氧化鋅項目現(xiàn)場，對現(xiàn)場情況進行實地考察，對幾個重要時間節(jié)點再次明確，確保該項目按期保質(zhì)保量完成。

    2019年，陜西鋅業(yè)公司將全面圍繞“確保生產(chǎn)鋅錠及鋅制品26.8萬噸，實現(xiàn)營業(yè)收入110億元，實現(xiàn)利潤2000萬元?！钡目傮w思路，依托科技創(chuàng)新，穩(wěn)步實施重點技術(shù)項目和科技攻關(guān)項目，通過技術(shù)升級、改造和產(chǎn)品開發(fā)，延長產(chǎn)業(yè)鏈，提高產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值，不斷增強市場競爭力。為鋅業(yè)公司高質(zhì)量高效率發(fā)展新篇章而努力奮斗！